土工格栅在进行试桩施工中要注意的事项

施工前应对混凝土桩进行检测，确定施工技术参数。测试桩的方向在规划段落的范围内确定。施工过程中，项目部及监理人员全程袖手旁观，混凝土搅拌、成孔、孔距、浇筑混凝土严格按标准施工。

根据2根试验桩的数量和计划桩距(260厘米)，桩点呈正方形排列。放线时，用石灰和灰尘标记桩点。成桩过程中检查桩距、土工格栅桩长、桩径形成情况。浇筑混凝土时，分几次进行两次试桩。记录试桩施工过程中的数据，为实际施工获取参考依据。试桩混凝土达到7天强度后，进行试桩检验，总结试桩进度，确定合理的填料数量、填筑速度和振捣时间，根据总结的效果进行素混凝土桩施工。打桩机进场后，根据计划桩长和沉管深度确定架高和沉管长度(用油漆在管接头上标出计划桩长)并组装。打桩机位置:根据规划桩位放置桩尖，保持土工格栅打桩机水平稳定，调整沉管与地面平直，保证直线度误差不大于1%。

启动电机，沉管至预设标高，停机。沉管过程中应做好记录，调查励磁电流变化，补充土层变化。根据计划的合作比例，混合料将由搅拌站进行混合。坍落度为120 ~ 160毫米，搅拌时间不少于2分钟。管道浸入计划标高后，应尽快加料，直至管内混合物表面与钢管管口齐平。如果上述材料数量不够，在拔管过程中必须在空内补偿进料，以确保桩顶标高符合规划要求。启动电机，让沉管振动5~10S，然后在振动土工格栅的同时拔出沉管。拔出速度一般控制在1.0 ~ 1.2m/min。如遇淤泥或淤泥质土，可适当减慢拔出速度，拔出过程中不允许反插。当桩管拔出地面，成品桩达到计划高度时，埋设承台钢筋